對于擠出機的清機方法很多,通常可采用如下幾種:樹脂清機法是用樹脂,例如聚酯樹脂或環氧樹脂清機。這種方法一般用在新設備的清機或者擠出機使用一段時間后,由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化,物料擠出速度變慢,而且換色品種的顏色色差較大時,可以采用這種方法。
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經樹脂清機后,再用將要生產的粉末涂料用樹脂,不加固化劑或固化樹脂的情況下進一步清機,當認為擠出物干凈時可以正式投入生產。如果改換粉末涂料品種的顏色差別較小,徹底清機時間又不太長時,只用將要生產粉末涂料用樹脂清機就可以。為了增加樹脂的摩擦力,有利于清機,可以添加部分填料進行清機。
非樹脂清機法是采用有一定摩擦力,又容易粉碎的稻谷、玉米、鋸末、衛生紙等物質,當擠出機加熱到正常擠出溫度以后,利用這些物質與螺桿和螺筒之間的摩擦力清除附著在螺桿和螺筒表面的粉末涂料膠化物。經驗表明,稻谷的外殼硬度高,摩擦力很大,相比之下清機的效果比較理想。用這種方法清機以后,有必要再打開螺筒檢查清機情況,在正常情況下還需要按上述方法用粉末涂料用樹脂再清機以后,才能進行正式產品的生產。
塑料機械中在塑料發泡擠出機設備中,塑料擠出機通常稱之為主機,而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展,已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿,甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,組成各種塑料擠出成型生產線,生產各種塑料制品。因此,塑料擠出成型機械,都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一或是成為機械中的應用性。
對于制造熱固性粉末涂料用擠出機,在更換涂料樹脂品種或者顏色品種時,必須進行清機才能防止粉末涂料品種之間的干擾,保證生產產品的質量。當擠出機清機不徹底時,最明顯的是對粉末涂料顏色的影響,這是可以直接觀察到的;另外,前面生產不加流平劑的美術型粉末涂料,沒清干凈擠出機就再生產高光粉末涂料時,由于前面物料的干擾,使后面生產產品的涂膜容易產生縮孔等弊病。因此,在改換涂料樹脂品種和花色品種時,徹底清機是非常重要的。